复合再生料成本利润浅析

时间：2019-02-25 作者：91再生 来源：91再生网

　　复合再生料近几年再生塑料企业整体利润逐年下滑。国内经济仍处在弱势周期，难以摆脱疲软态势；虽然新料报盘有所回升，但是由于再生料上游原料供货商利润压缩后减少送货量，导致原料成本也随之上行，因此再生粒子加工厂家成本难以转嫁。加之下游制品厂对原料使用习惯的改变，再生料出货压力进一步加大，造粒企业多被迫压缩利润。但也有个别产品利润出现了好转，其中变化最大的是再生工程塑料类产品。

 

　　目前PP再生颗粒、ABS颗粒、PPO颗粒的销路受阻，一是受环保严查的影响，二是客户的需求比较小。但是，PE再生颗粒的供应却唯独向好。主要是因为客户对大棚膜颗粒、管材等PE颗粒的需求比较大，销售途径相对来说比较顺畅。

 

　　再生料的固定成本近几年居高不下。其中，人工成本：再生塑料企业几乎不需要生产技术，只要有熟练的工作经验就可以。据鸿网能化调研得出，苏州和山东地区分拣工资在300元/吨左右。电费：一般生产一吨优质颗粒需要400度电，低端料需要500度电以上，而再生料市场电费平均在0.9-1.0元/度。故电费占生产成本的重要部分。其他固定费用包括管理费，污水处理费等。综合以上，一般生产再生料加工费在1300-1500元/吨。

 

　　目前市场上废塑料种类多且杂，因此大部分厂家都是在园区外并以中小型厂家为主。仅临沂市场再生塑料厂约有4000-5000家，且大部分经营通用塑料。在国家环保政策的监控下，场内工厂更加趋于正规化。

 

　　在产品流经渠道方面一般回收厂家会从当地、安徽、河南等地采购，生产出的颗粒或破碎销往常州、河北、浙江等地。本地消化大多量小，大规模厂家更趋向于省外销售。

 

　　一个中等规模的塑料编织袋厂每年消耗PP再生颗粒2000吨以上，即便是个体小厂每年最低消耗都需要百万吨；一家中型鞋厂年需要聚氯乙烯（PVC再生颗粒2000吨，塑料制品企业对再生颗粒的巨大需求，为创办可再生塑料再生颗粒厂的企业和个人提供了广阔的市场空间。

 

　　另一方面，面对居高不下的人工成本和“禁废令”的实施，再生料生产企业只有通过提升再生颗粒的回收效率、提升质量，走高端化路线；利用互联网、参展参会，拓宽销售途径等措施才能在塑料市场上占据一席之地！

复合再生料